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螺旋葉片選材的Z主要依據,是指絞龍葉片在使用時所應具備的材料性能,包括機械性能、物理性能和化學性能.對螺旋葉片而言,機械性能是主要的必能指標,表征機械性能的參數主要有強度極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等.

在一些精密機床的液壓系統中所采用的螺桿泵具有結構簡單緊湊、運轉平衡、輸油均勻、噪聲小、容積效率高等優點.但它的主要缺點是螺桿工作面的加工難度大,不易加工高精度的螺桿.螺旋葉片式液壓泵恰好克服了上述缺點,且其結構和工作原理與螺桿泵相似,性能也優于螺桿泵,因此在精密機床、設備和儀器的液壓系統中有著廣闊的前景.為了提高液壓泵的工作效率,從低震動、低噪音和加工工藝性出發,設計一種螺旋葉片式液壓泵,分析其結構特點、密封工作腔的形成和消失過程及工作原理,并對其工作性能和密封性等方面與螺桿泵進行對比分析,得到了預期的結果.

螺旋葉片式液壓泵的工作部分主要由液壓缸、螺旋葉片、轉子等3個零部件組成,其結構形狀及裝配關系.轉子的主要工作部分是外圓柱面和在該面上加工的等螺距的矩形單頭螺旋槽,其尺寸和形狀精度要求均很高,與它相配的也是等螺距、等截面的矩形單頭螺旋葉片.其工程材料應具有良好的彈性和耐磨性等.裝配時先把螺旋葉片裝在轉子的螺旋槽中,使螺旋葉片在轉子螺旋槽中沿徑向出入靈活.再把裝好的螺旋葉片轉子組合件裝入液壓缸中,保證螺旋葉片的外表面與液壓缸內表面之間接觸良好及密封性好.為保證密封性在轉子外表面與液壓缸表面之間的接觸形式應選擇線接觸.裝配后轉子軸線與液壓缸軸線應保持互相平行,且應有預定的偏移量.工作時,轉子外表面和液壓缸內表面及每個等螺距螺旋葉片與液壓缸內表面的接觸線之間形成密封工作腔,密封工作腔的數量取決于螺旋線的圈數.

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